在食用鹽精細化過程中，會產生很多的工業廢鹽，這些工業鹽中含有大量的有機物，重金屬湖或者其他的雜質，每年大概會產生數千萬噸被產生，目前，工業廢鹽得不到有效的處理，隨意丟棄現象嚴重，而且，相當一部分會被掩埋或稀釋後排放處理，工業鹽中的重金屬會隨著這些途徑進入水係土壤，造成巨大的環境汙染，嚴重影響了人民的健康生活質量。為解決這一問題，我公司經過研究，開發出了工業鹽烘幹機，可以較好地解決工業鹽利用的難題

設備主要是由滾筒烘幹機組成，設備主要構成部分有主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、上料機、進料器、回轉幹燥滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控係統構成。
物料經過上料機輸送至螺旋給料機，再由螺旋輸送機送入滾筒幹燥機之後後經大傾角導料板將其快速導向傾斜揚料區，隨著滾筒的轉動和筒體的傾斜度，從筒底提至筒頂之後再落下，同濕物料同一端進入幹燥滾筒的高溫熱風從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱濕物料並蒸發部分水分。高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱的濕物料進入中溫幹燥階段，大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反複混合交換，直至達到熱平衡後達到對物料的水分要求後，物料被排出幹燥滾筒。經過熱交換之後含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵，再經濕法除塵過濾後紅土工業鹽細顆粒在此處由霧化水潤濕後沉降下來隨水排入水係統中循環使用，廢氣達標排放。

1：設備設計合理，熱交換比較充分，在節能的基礎上烘幹的效率大大提高

2：回轉滾筒中安裝設計有獨特的抄板，抄板將物質不斷的抄起，在此過程中物質受熱均勻，幹燥較為充分。

3：智能化程度高，設備配備有獨特的智能控製中心，時刻檢測設備各項參數，控製簡單方便，減少了人力成本

4：烘幹後的潔淨度較高，客戶可以選擇點加熱等方式，減少煙氣對烘幹後物料的汙染，保證了物料的純淨度

5：定製化程度高，後續維修改裝方便，公司實力強大，可以根據客戶的實際情況，場地大小，烘幹規模自由定製，設備後續改裝方便