汙泥烘幹機不同於傳統的熱風幹燥器，傳統的熱風幹燥器是導電幹燥設備。 汙泥幹燥器由兩個穿過W形圓筒的主軸組成。 兩個主軸焊接有扇形葉片。 葉片和主軸是中空的，並且內部熱源，例如傳熱油，蒸汽，煙道氣等。 圓筒在圓筒周圍焊接有夾層，熱源不會在夾層中損失。 汙泥幹燥器的熱利用率接近100％，而傳統熱風幹燥器的熱利用率僅為60％左右。 現在正在大力推進環保和節能，未來汙泥幹燥機的應用將越來越廣泛。
汙泥烘幹機的加熱表麵非常大。 當材料幹燥時，當兩個主軸連續旋轉時，材料也不斷地切換加熱表麵。 眾所周知，加熱區域是影響幹燥速度的一個非常重要的因素，因此汙泥幹燥器的幹燥速度特別快。 。 相同體積的汙泥幹燥器每單位時間的處理能力往往比幹燥器多三倍。
1.汙泥幹燥機結構緊湊，占地麵積小。 根據設備的結構，幹燥所需的熱量主要是由
設置在中空軸上的中空葉片壁表麵，並且套壁表麵的傳熱量僅為一小部分。 地點
每單位體積設備的傳熱麵積大，可節省設備占地麵積，減少資金投入;
2.汙泥幹燥機熱利用率高。 通過傳導加熱加熱汙泥幹燥器，並覆蓋所有傳熱表麵。
覆蓋材料，減少熱量損失; 沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可以達到80％以上;
3，汙泥幹燥器葉片楔形葉片具有自潔能力，可以提高葉片的傳導性。 旋轉刀片的傾斜表麵和顆粒或
粉末層具有由組合運動產生的分散力，使得附著在加熱斜坡上的汙泥自動。
此外，葉片保持的熱傳遞。 另外，由於雙軸葉片的反向旋轉，交替分開
段壓縮（當雙軸槳近時）和膨脹（當雙軸槳遠時）
混合功能，均勻傳熱，提高傳熱效果;
4.汙泥幹燥器不需要加熱氣體，隻需少量氣體就可以帶走潮濕的空氣，幹燥器中的氣體速度很低。
通過氣體焓進行的粉塵少，幹燥後的係統的氣體粉塵回收方便，廢氣處理裝置等。
可以減少規模，節省設備投資;
汙泥幹燥機廣泛用於幹燥紙汙泥，印染汙泥，電鍍汙泥，生化汙泥，矽藻土，碳酸鈣等。
